Логотип сайта
» » Как открыть пилораму – рентабельное строительное направление
Дом17-11-2012, 11:29

Бизнес, который относится к производству и реализации строительных материалов, всегда считался выгодным. Многие начинающие предприниматели часто задумываются, каким видом деятельности заняться, чтобы проект всегда приносил хороший доход и имел при этом минимальные затраты. Существует множество вариантов заработка в сфере строительства, но одним из самых прибыльных и перспективных считается собственная пилорама.

Многих бизнесменов интересует, как открыть пилораму и обеспечить при этом достаточную рентабельность. На этот счет можно не беспокоиться – рентабельность в этой сфере очень высокая. Для создания лесопильного производства достаточно иметь стартовый капитал в размере 20 тыс. долларов.

Чтобы открыть пилораму, необходимо найти площадь, размер которой не меньше 30 кв. метров. Затем, нужно будет согласовать все разрешения на рубку леса, выбранной территории.

Организация производственного процесса включает оборудование участка всеми необходимыми элементами, а именно:
подъездными путями;
размещением пилорамы и навеса в правильно отведенном месте;
складское помещение для хранения сырья (рассчитано на хранение половины месячного резерва);
складское помещение для хранения готовой продукции (рассчитано на хранение половины месячного резерва).

Стоит отметить, что приобретая пилораму, лучше остановить свой выбор на модели от производителей других стран или бывших в использовании финских моделей, нежели отечественного производителя. Стоимость этих моделей по цене одинакова, но качество отечественного производителя оставляет желать лучшего.

Покупка пилорамы обойдется в 3,5 тыс. долларов. При организации небольшой пилорамы, лучше использовать основные виды станков: ленточные пилорамы, мини пилорамы или рамные станки, которые способны обслужить большой объём производства.

Игроки этого бизнеса рекомендуют устанавливать ленточную пилораму. Ленточная пилорама по использованию электроэнергии экономична, и имеет низкий уровень отходов (всего 17 %). Мощность ее составляет 50 кВт, что позволяет сроку окупаемости наступить по истечению 3-4 месяцев.

В обязательном порядке должен быть предусмотрен навес над пилорамой, для защиты от неблагоприятных погодных условий. Исходя из того, что габариты ленточной пилорамы составляют 8 на 2 на 2,4 метра, то квадратура помещения для нее должна быть как минимум 10 на 20 метров, а высота около 5 метров.

Затраты на месяц, включая в себя сырье, электроэнергию, налоги и заработную плату двум рабочим, составят в сумме около 16 тыс. долларов.

Один кубический метр сырых бревен стоит 80 долларов, а стоимость готовой продукции (доски, евровагонка) достигает 180 долларов за куб. Следовательно, для получения прибыли нужно рассчитывать на объем производства минимум 700 кубических метров продукции.

Пилорама является инвестиционным проектом, вход в который открыт, благодаря нынешнему кризису. Идея как открыть пилораму очень востребованная, перспективная и может вполне заинтересовать начинающих бизнесменов, ведь рентабельность может достигать высоких показателей 100-150%.

http://berichnow.ru/idei-biznesa/kak-otkryit-piloramu-rentabelnoe-stroitelnoe-napravlenie

 

 

 

Бизнес на лесопилке или как заработать на пилораме

В связи с тем, что сегодня во многих отраслях бизнеса практически нет места на рыночных нишах, большинство предпринимателей стремятся создать свое предприятие там, где уровень конкуренции будет минимальным.

Одним из таких видов бизнеса может стать бизнес на лесопилке. Маркетинговые исследования независимых корпораций утверждают – на пилораме заработать очень просто, если организовать бизнес грамотно, и правильно подходить ко всем технологическим процессам.

Прежде, чем начинать такой бизнес, учитывайте, что успешная работа пилорамы напрямую зависит от того, насколько развит в настоящее время строительный бизнес, ведь именно строительные компании являются потенциальными клиентами лесопилки.

Сегодня, увы, строительный бизнес переживает не лучшие времена, а значит, и пилорама может испытывать некоторые трудности. Интересно то, что если посмотреть с другой стороны, то стагнация в этом бизнесе имеет и некоторые преимущества.

К примеру, начинающий предприниматель может заметить, что выход на рынок значительно подешевел. Кроме того, отличительной чертой такого бизнеса является и то, что на нем находится значительная доля качественного оборудования, которое способствует производству продукции, соответствующей заданным параметрам.

На рынке лесопильных услуг не наблюдается настолько глубоких кризисных явлений, которые проявляются в других отраслях экономики. Экономические расчеты показывают, что вложения в подобный бизнес являются практически идеальным решением вложения денег. Считается, что пилорама является одним из самых популярных продуктов на рынке готового бизнеса.

Способствует значительной популярности бизнеса на пилораме и возрастающий бум строительства частных деревянных коттеджей, а также прилегающих к ним бань. Спрос на такие строения особенно возрос еще и в связи с тем, что цены на землю сегодня падают.

Результат работы современной пилорамы – это доски, которые часто называют евровагонкой. Технологии производства позволяют работать в таком режиме, при котором объем готовой продукции всегда равен половине того сырья, которое поступило на пилораму. При этом стоимость единицы готовой продукции в несколько раз превышается стоимость единицы сырья.

Рентабельным считается производство, которое выпускает примерно 500 кубометров древесины в течение одного месяца. В том случае, если производство возрастет до 700 кубометров, то такое производство будет считаться прибыльным.

Многие предприниматели, организовывая бизнес на лесопилке, идут на повышение рентабельности при помощи достаточно распространенного приема – экономии фонда заработной платы. Для этого заработная плата выплачивается не по окладу, а сдельно, в зависимости от того, сколько кубов сырья было распилено работником.

Важный аспект организации бизнеса состоит в том, что перед тем, как начать полноценную работу пилорамы, следует уточнить, не запрещена ли вырубка леса в данном регионе. Для организации производства нужна будет производственная площадь, которую следует распланировать так, чтобы удобными были подъездные пути, склад для сырья, место под пилораму и склад для готовой продукции. Над пилорамой, если она сделана на открытой площади, обязательно должен быть навес, чтобы форс-мажорные погодные условия не оказали сугубо отрицательного влияния на технологический процесс.

Следующим обязательным этапом является приобретение оборудования. В зависимости от того, где были произведены станки и техника, будет различаться и их стоимость. Считается, что импортные лесопильные установки намного качественнее отечественных, и в процессе эксплуатации с ними возникает меньше проблем. Хорошие отзывы заслуживает финская техника, которую можно купить подержанную или новую.

Важно понимать, что вся продукция, которая изготавливается на пилораме, используется для дальнейшего производства, и потому плохой товар здесь никогда не будет востребован. Это значит, что и прибыли в таком случае ждать не приходится. Некачественная доска не подойдет для производства окон и мебели, а значит останется на складе с пометкой о неликвидности. Таким образом, чем искуснее и лучше обработана доска, тем дороже можно продать ее на рынке, а вот плохо обработанные доски по цене не будут серьезно отличаться от леса. Прежде, чем купить оборудование, следует проверить, какими функциональными возможностями она обладает.

Известно несколько типов станков, которые могут использоваться на пилораме. Благодаря своим технологическим характеристикам, на пилораме в мелком бизнесе могут использовать те или иные виды. Ленточные установки экономичные и недорогие, имеют невысокий уровень отходов, но пилящую ленту здесь нужно менять каждые три часа.

Для большого производства в большей степени подходит рамный станок, однако для ее установки требуется капитальное здание с фундаментом. От такого станка получается много отходов в идее стружки. Еще один тип пилорамы – это дисковые и мини-пилорамы, которые очень мобильны и экономичны, могут быть использованы для организации небольшой пилорамы. Существенным недостатком такого оборудования является то, что при работе этот станок требует использования множества насадок, которые не приобретаются отдельно.

Чтобы сделать бизнес на пилораме действительно выгодным, нужно учитывать некоторые существенные нюансы. Минимальная мощность лесопилки обязательно должна составлять 50 киловатт. Подключение такой техники к электросети необходимо оплачивать отдельно, и это достаточно дорогостоящая процедура.

Опилки, которые считаются отходами, можно использовать для организации дополнительного производства древесных топливных капсул, или же применять в необработанном виде в качестве топлива для печи.

Значительная экономия в таком бизнесе получается и в том случае, когда производство организовано непосредственно в месте происхождения сырья, и, следовательно, можно значительно сэкономить на его доставке. Таким образом, пилорама представляет собой выгодный инвестиционный проект, где при правильной его организации можно получать значительную прибыль.
© Сергей, TimesNet.ru

 

Какую пилораму выбрать: рамную, ленточную или шинную.

При выборе наилучшего варианта оборудования лесопильного участка следует прежде всего обратить внимание на самое главное преимущество ленточнопильных станков и тарных многопильных по сравнению с многопильными дисковыми станками, это преимущество заключается в малой высоте пропила. Вы спросите, а в самом ли деле данное такое большое значение имеет это преимущество?

Величина пропила дискового станка, как правило, составляет от 5 до 6.2 мм. Шинная пилорама дает еще больший пропил. Для примера можно взять карту раскроя тонкомерного бревна с диаметром 180 мм и материал с сечением 124х35, очевидно, что общая площадь пропила составит 4377 мм2. Если же сечение бревна составит 90х90, то 17.2% древесины пойдет на опилки. Если ежемесячно Вы перерабатываете не менее 900 м3, то на такую потерю древесины не стоит обращать внимания, ведь выполняемые объемы компенсируют утрату. Если же объемы производства невелики, то имеет смысл использовать технологии, не отличающиеся высокой производительностью, однако позволяющие распиливать древесину с минимальными потерями. Таким образом, при небольших объемах производства целесообразнее использовать ленточнопильные или тарные многопильных станков, но только не шинные пилорамы.

Если использовать ленточнопильный станок, величина пропила получится равной 2.2-2.5 мм. При бревне с диаметром 180 мм для получения пиломатериала с сечением 124х35, площадь пропила составит 1765 мм2. В опилки уйдет, таким образом, всего 6,9% древесины. Проведение сравнения этой цифры и сечения бревна (3.14х90х90=25447 мм2) позволяет сделать вывод о том, что 1765/25447х100%=6.9% древесины составляют опилки. Если в течение месяца происходит переработка 600 м3 круглого леса, то объем древесины, которая уходит в опилки, составляет 41 м3 древесины.

Сравним. Если перерабатывать 600 кубометров круглого леса в месяц, то из них на опилки уйдет 41 кубометр. Если же такое количество дерева обрабатывать на многопильных дисковых станках, то опилки составят 100 кубометров древесины. Таким образом, при использовании ленточнопильных станков, экономия материала составит 59 кубометров или 10% от общего количества древесины. Шинные пилорамы, дающие широкий пропил, используются, как правило, частниками или маленькими фермерскими хозяйствами для переработки минимальных объемов, при которых не имеет значения выход древесины.

http://www.pilim-les.ru/vybor_piloramy/kakuyu_piloramu_vybrat_ramnuyu_lentochnuyu_ili_shinnuyu.html

 

 

Радуга-3М — дисковая высокопроизводительная пилорама

16 май 2011

Какую пилораму я бы выбрал, чтобы оставить позади всех конкурентов? Предположим, что передо мной стоит задача: пилить большие объемы отличного (экспортного, как у нас принято выражаться) качества обрезного пиломатериала с высоким полезным выходом из бревен различных диаметров (от 20 см до 80 см).

Внимательно проанализируем широко рекламируемое бревнопильное оборудование, которое предлагается повсеместно. 1. Ленточная пилорама позволяет пилить качественно и с высоким выходом пиломатериалов при условии высококвалифицированного персонала. Однако у нее очень низкая производительность (5-8 куб.м круглого леса в смену). Чтобы получить обрезную доску на ленточной пилораме бревно приходиться переворачивать многократно, при затуплении зубьев или уменьшении развода зубьев пилы появляется «волна», и как следствие нарушение геометрии пиломатериалов. 2. Дисковая пилорама с двумя горизонтальными дисками обладает той же производительностью, что и ленточная, но имеет меньшую ширину резания (из-за ограничения диаметров дисков) и большую толщину пропила. К преимуществам ее можно отнести отсутствие «волны» при пилении. 3. Дисковая пилорама с одним вертикальным диском большого диаметра, оснащенная подвижным столом, кантователем бревна, а также при необходимости дополнительным верхним диском, достигает большей производительности (15-20 куб. м круглого леса в смену) при отличном качестве распиливаемого пиломатериала. Но большая толщина пропила (12-16 мм) сводит на нет все предыдущие преимущества пилорамы. Также она плохо работает в условиях низких температур, т.к. обычно снабжена гидравликой. 4. Пилорама дисковая углопильная выпиливает за один проход одну или две доски. Эта пилорама, как правило, с числовым программным управлением (ЧПУ) или с программируемым контроллером выдает высококачественные пиломатериалы с высоким полезным выходом, но имеет низкую производительность (8-10 куб. м в смену). 5. Лесопильная линия, состоящая из различных станков: брусующий, многопильный, кромкообрезной, ленточная пилорама и т.д., позволяет достигать необходимых результатов. Однако, большая площадь, огромное количество рабочих, большие энергозатраты, а также необходимость обязательной сортировки бревен делают такую линию неэффективной. В условиях конкуренции эта дорогостоящая линия не окупится. 6. Линия, состоящая из дискового бревнопильного и кромкообрезного станков, отвечает требованиям высокой производительности и качества. Но полезный выход пиломатериалов на такой линии невысок, из-за отсутствия оптимального распила бревна. 7. Бревнопильный ленточно-дисковый станок с ЧПУ, занимающий сравнительно небольшую площадь (площадь обычной ленточной пилорамы), и обслуживаемый тремя рабочими, обладает высокой производительностью (25-50 куб.м круглого леса в смену). Такая производительность обусловлена тем, что в работе одновременно участвует большое количество дисковых пил, и за один проход станок отпиливает сразу много досок. Высокое качество получается за счет основной работы дисковых пил и вспомогательной ленточной пилы. «Волна» на ленточной пиле исключается за счет специальных стабилизаторов плавающего типа, копирующих поверхность бревна на входе и на выходе пилы. Высокий выход пиломатериалов дает система ЧПУ станка, созданная специально для работы в условиях низких температур, запыленности, вибрации. Проблем с запасными частями нет, т.к. это все изготовлено у нас. Однако, частая смена ленточной пилы, невозможность работы на повышенных скоростях не позволяют этому станку стать лидером. 8. Лучше всех зарекомендовал себя подобный предыдущему станок, у которого вместо горизонтальной ленточной пилы установлены две дисковые пилы. Это бревнопильный станок с ЧПУ Радуга-3М. Производительность его может достигать 25 -40 и более куб. м. обрезной доски в смену. Учитывая все факторы, наиболее конкурентноспособный вариант – последний, а именно, бревнопильный дисковый станок с ЧПУ Радуга-3М. Я выбрал бы именно этот станок.

http://video.yandex.ru/users/raduga43/view/36/user-tag/пилорама%20радуга/#

 

 

 

 

Какую ленточную пилораму выбрать

Автор:
Олег                                             http://forums.wood.ru/showthread.php?threadid=246907

        Уважаемые Форумчане! Пришлось создать тему, так как не нашел подобных тем на период 2012 года. Есть темы от 2003 и 2007, но время не стоит на месте, возможно производитель внес изменения в свои конструкции основываясь на замечания пользователя. Стою перед выбором, что взять? Опыта у меня нет, понимаю, что ряд проблем и трудностей меня ожидают но хотелось бы минимизировать, основываясь на Вашем опыте. Из расчета 200 - 220 рублей, бензин - дизель. Предложения производителей в этом диапазоне цен практически одинаковы, да и по виду пилорамы отличить сложно. Из предыдущих обсуждений на форуме понятно, что проблем с продукцией у Российского производителя много. Мое предпочтения по убывающей А. Кедр. Б. Тайга. В. Алтай. Может, кто-то посоветует что?       


 16-11-2012 17:10

Автор:
Биров

     КЕДР в октябре занимался устранением каких-то недочётов. Это я точно знаю, потому как запчасти у них иногда беру (старьё ремонтирую в нашей округе). Поэтому если брать , то выпуска не раньше ноября. Смотри номер выбитый на раме (первые две цифры номер порядковый, вторые две цифры номер недели в году, потом две цифры год).
 Тайга, апгрейдилась года два назад.
 Про Алтай не знаю.

 16-11-2012 17:22

Автор:
latin

        Крону не рассматриваешь?

 16-11-2012 18:48

Автор:
Олег

        Практически на всех форумах которые я просмотрел, жалобы на рамы, слабый метал.(у нас производители любят сделать по минимуму, а продать хотят по максимум.) Заметил, что размер шкива играет большую роль. На электроприводе он обычно 600, а вот на бензине и дизели 510. Может разница шкивов объясняется скоростью двигателя? Т.Есть оборотами. Думаю, будет правильно сказать, что скорость пиления имеет не малое значения на качество. Не так ли? Только у Кедра дизельный двигатель, ( дизель конечно имеет больше ресурс чем бензиновый.) а вот рама у них у всех выглядит хлипкой.

 16-11-2012 19:00

Автор:
Олег

        Корона на электроприводе.

 16-11-2012 19:12

Автор:
Олег

        А, Крона. О ней нет не каких отзывов. На взгляд выглядит как Алтай и Тайга.

 16-11-2012 21:33

Автор:
Ник 62

        Лично видел, что как пилит Крона - станок очень производительный. Там где мой LT 15 пилит 2 бревна, Крона делает 3.
 Но на нем хозяин поменял двигатель 11 кВт, то ли на 13, то ли на 15. При этом жаловался, что станок часто ломается - пол дня можно простоять из-за ремонта. LT не ломается.

 17-11-2012 02:14

Автор:
Black Rock

        немного о шкивах, и движках

 Олег, скорость резания у всех ленточек ~ 30м/с не важно дизельный движок, бензиновый или электрический и диаметр шкивов тут не причём. Диаметр шкивов важен для работы ленты, например на диаметре 450мм толще 0.9 ставить нельзя, на 500 толще 1 ставить не стоит, а на диаметре 600 вуд майзер ставит ленту даже 1.4. Толщина ленты влияет на качество, т.е. чем толще лента или чем жёстче, тем меньше она способна к уходу от заданного стабилизаторами положения и не важно какие стабилизаторы пилы, скользящие или вращающиеся, впрочем скользящие твердосплавные лучше. Соответственно, чем больше шкивы тем можно толще ленту поставить и тем выше будет качество.
 Я уж думал, что миф о большем моторесурсе дизеля чем бензинового давно развеян, оказывается нет. Продолжительность жизни движка зависит от ряда факторов в первую очередь от самого движка т.е. от производителя у меня например на грузовом Нисане ТД 27 пробег к 8 стам тысячам приближается, а на тойоте дизеле 2с после 2 сот тысяч ремонт ГБЦ делали, а бензиновая марковка 1 джи уже 350 тыщ прошла и ремонта не просит (моя любимая тачка). На мой взгляд установка маленького дизелька на лёгкую ленточку не целесообразно, чего нельзя сказать о большом мощном станке с гидравликой.
 Представим гружённый грузовик который едет в гору, водитель переключает КПП на более низкую передачу, движок тянет на оборотах ближе к 3 500, в то время как по равнине тянул например на 2 500. Естественно в первом случае моторесурс будет меньше второго случая. Но на пилораме обычно не ставят кпп, хотя возможен вариатор. Поэтому движок нужно подбирать под задачи, например для крупного леса движок помощнее сил эдак не ниже 26, а для мелкого и небольшой сил на 13-15 сойдёт.
 Теперь представим, что на газель погрузили 1.5 тонны и столько же на зил 130 и оба они едут в ту же гору. Естественно зилу проще и обороты его движка будут ниже а передача кпп выше газели. Соответственно движок зила проходит дольше при такой нагрузке. У современных движков довольно высокий крутящий момент и свою полную мощность они выдают на определённых оборотах, например популярный хонда джи икс 390 выдаёт свои 13 сил аж на 3 500 об/мин, в то время как джи икс 690 около 15 - 18 сил выдаст на 2 000 об/мин. Какой из них проходит дольше при той же нагрузке думаю понятно.
 Однако шкивы и движок далеко не самое главное в пилораме, здесь важнее конструктивные показатели которые складываются из совокупности всех узлов и механизмов станка и конечно качество сборки. И ещё, каждый станок изначально создавался под конкретные задачи, например станок созданный для нужд небольшой столярки врят ли сможет заработать много прибыли на тяжёлой многосменной работе

http://forums.wood.ru/showthread.php?threadid=246907

 

 

 

Добрый день.  http://forum.rmnt.ru/threads/kakuju-vybrat-lentochnuju-piloramu.84126/
 Дайте совет - какую выбрать ленточную пилораму?
 Хочу открыть у себя на приусадебном хозяйстве небольшую лесопилку, разрешение есть, площадь не малая. Продумал все, от утилизации отходов, до сбыта пиломатериала. Вопрос встал какую выбрать ленточку, так как их огромное кол-во. здесь http://les-pilim.ru/ прочитал о многих производителях и марках и остановился на МГ-6500, а какую вы посоветуете
denver51, 14 ноя 2011

Ленточные пилорамы «Кедр»
Пилорамы от производителя. Электрические, дизельные, бензиновые, гибридные.
pilorama‑kedr.ru
Дисковая пилорама Ураган
Производительность 15 куб/смену. Гарантийное обслуживание, 200 т.р.
Адрес и телефон parktehno.ru
Пилорама «Гризли»
Дисковая пилорама углового пиления.Гарантия от производителя монтаж, сервис
Адрес и телефон grizly.ru

 
aleks465
Ученик
 Если у Вас небольшое производство то выбор, скорее всего правильный. Вдвоем с помощником можно вполне справиться. Из своего опыта хочу добавить, что заявленные технические характеристики станка обеспечиваются только при правильной его эксплуатации. Это обеспечивается правильным временным режимом работы пильных лент. Своевременной и правильной их заточкой. Правильной сваркой лент. Поэтому приобретите заточное и сварочное оборудование для пильных лент и освойте его. В противном случае Вы не сможете выдержать требуемые размеры пиломатериала, и даже линия распила будет волнообразной.
Aleksandr
aleks465, 16 ноя 2011

Подмастерье
denver51 сказал(а): ↑
Добрый день.
 Дайте совет - какую выбрать ленточную пилораму?
 Хочу открыть у себя на приусадебном хозяйстве небольшую лесопилку, разрешение есть, площадь не малая. Продумал все, от утилизации отходов, до сбыта пиломатериала. Вопрос встал какую выбрать ленточку, так как их огромное кол-во. здесь http://les-pilim.ru/ прочитал о многих производителях и марках и остановился на МГ-6500, а какую вы посоветуете
Хороший выбор, берите не подведет эта трудяга. Простая и надежная конструкция пилорамы МГ-6500 гарантирует вам долгую эксплуатацию станка, устанавливать бревна будет удобно, и управлять станком с пульта оператора с руки. Да и сама металлоконструкция жесткая, и это даст возможность распиливать бревна с большим диаметром.
edo, 17 ноя 2011
mursatovs
Прохожий

 Выбирайте дисковую, с ленты продать пиломатериал почти не реально, особенно зимой.
тут доска обрезная
mursatovs, 27 ноя 2011

mursatovs
Прохожий

 Выбирайте дисковую, с ленты продать пиломатериал почти не реально, особенно зимой.
тут доска обрезная
mursatovs, 27 ноя 2011
#4

 
poiski78
Подмастерье
 Советую фирму wood-mazer отличные станки , у нас такая ленточка на деревообрабатывающем производстве была, делает польша по американской лицензии . Даёт хорошую геометрию . Помимо станка необходимо озаботиться обслуживанием ленточных пил . Одна пила не дёшева около 1000 руб , может имеет смысл купить заточной станок . Ну а когда разовьётесь купите пилораму с широкими ленточками .
poiski78, 23 дек 2011
#5

denver51 сказал(а): ↑
Добрый день.
 Дайте совет - какую выбрать ленточную пилораму?
 Хочу открыть у себя на приусадебном хозяйстве небольшую лесопилку, разрешение есть, площадь не малая. Продумал все, от утилизации отходов, до сбыта пиломатериала. Вопрос встал какую выбрать ленточку, так как их огромное кол-во. здесь http://les-pilim.ru/ прочитал о многих производителях и марках и остановился на МГ-6500, а какую вы посоветуете

 У меня знакомый делает на подсобном хозяйстве сам ленточные пилорамы. Всего за 100 000 где-то. Пилорамы отличные, у него вся область их берет, золотые руки.
 Обращайтесь, 8-985-176-4101 (Максим), ,maxxim-lp@yandex.ru
 могу тех. характеристики отправить, что угодно, помогу чем смогу в общем. В принципе, можно даже доставку организовать
maxxim-lp, 27 янв 2012
#6

 
Leming
Старший мастер
 Меня тоже заинтересовала эта пила, посмотрел её характеристики, вроде все неплохо, для не большого производства отличная пила. Но я не смог понять, любой ли тип древесины она распиливает? Как с сервисным обслуживанием обстоят дела? У знакомых есть пила "Тайга" - она попроще, пилит любую древесину.

http://forum.rmnt.ru/threads/kakuju-vybrat-lentochnuju-piloramu.84126/

Домашняя лесопилка Logosol

Минипилорамы - полезная информация

Шинная минипилорама

Не так давно на рынке лесопильного оборудования понятие как «шинная мини пилорама». Сейчас минипилорамы пользуются большой популярностью и широко представлены разными производителями. В чем же их уникальность и особенность?

Профессиональные устройства по распиловке круглого леса подразделяются на три вида: шинная пилорама, рамная пилорама и ленточная пилорама.

Любая рамная пилорама – это весьма массивное профессиональное устройство для обработки древесины. Пилорама используется для продольной распилки брусьев и брёвен различных пород леса на пиломатериалы. Распиловка леса производиться циклическим движением рабочей рамы с установленным на ней набором (поставом) пил по направляющим. Рамные пилорамы применяются обычно на больших стационарных лесопилках.

Дисковая пилорама распиливает бревна несколькими дисками. При этом диски могут помещаться в различных плоскостях. Технологические возможности дисковой пилорамы допускают распилить брёвна с большой точностью размеров.

Ленточные пилорамы - лесопильные устройства с приемлемым соотношением цена/качество, что позволяет организовать эффективное и прибыльное предприятие по переработке древесины. По сравнению с рамными пилорамами ленточная пилорама позволяет экономить перерабатываемый лес. Распиловка древесины осуществляется в горизонтальном положении, движением каретки с рабочей рамкой по неподвижно расположенному обрабатываемому бревну. Частым применением ленточной пилорамы является распил леса на доски, брус требуемой толщины. На ленточных пилорамах распил леса может быть горизонтальным и вертикальным. Они используются обычно на деревоперерабатывающем производстве и в частных фермерских хозяйствах. Рабочим инструментом для ленточных пилорам является ленточная пила шириной до 40 мм, приводимая в движение электромотором. Ленточные пилорамы имеют малый пропил и хорошим выходом пиломатериала по обрезной доске, до 75%. К другим плюсам ленточной пилорамы относится быстрая регулировка распила под каждую конкретную доску, иметься возможность распиловки бревен крупных размеров и чистота поверхности пила. Недостатком ленточных пилорам можно выделить техобслуживание пилы. Отработавшему полотну требуется «остыть» не менее 15 часов (в течении отдыха ленточная пила восстанавливает свои механические свойства). Затем зубья требуется заточить, и развести (чем мягче дерево и больше диаметр бревна, тем сильнее должен быть развод зубьев), что требует соответствующей квалификации от мастера-заточника, так как некачественная подготовка ленты неминуемо отразиться на точности и качестве распиловки.

Отдельным типом пилорам является мини-пилорама. Минипилорама разработана для тех, у кого есть необходимость в производстве малых объёмов материалов, для получения особых размеров продукции и для переработки нестандартного леса. На мини-пилораме мастер без посторонней помощи и особо труда сможет распилить брёвна на рейки, доски и брус нужных размеров.

Работа шинных мини пилорам схожа с работой ленточной пилорамы: бревно неподвижно фиксируется на станине, а рабочая каретка с режущим инструментом двигается вдоль обрабатываемого бревна по направляющим. Но вместо ленточной пилы на шину устанавливается цепная пила. Паз распила цепной пилы немного шире, чем у дисковой пилы. Но при точно подобранной цепи, паз может получиться заметно уже. В работе с мини пилорамами допускается использовать и бензопилы и электропилы.

Мини пилорама удобна и проста в применении и не требует от мастера каких-то особых навыков и опыта распиловки. Главный конек шинной минипилорамы – мобильность. Их можно назвать "передвижные пилорамы". Вы сами можете легко перевезти мини пилораму туда, где она вам требуется - будь то бревна в лесу или дачный участок. Благодаря этому возможно работать в удобное время и там, где вам удобно. Все мобильные пилорамы малых размеров и изготовлены из легкого, но прочного материала. Для перевозки мини-пилорамы вполне хватает обычного семейного автомобиля.

Помимо прочего, мини пилорамы имеют высокую износостойкость, а благодаря простой конструкции ремонт не представляет сложности и при необходимости осуществляется на месте.

В сравнении с другими типами пилорам в минипилораме можно определить целый ряд преимуществ: точность, высокое качество распиловки древесины, компактность, простота конструкции, невысокая цена, малый вес, надёжность, легкость транспортировки, экологически чистый, экономичность в использовании и не шумный вид пилорамы, установки и настройки, возможность работы в лесу на делянке и быстрый ввод в эксплуатацию.

 

Современные технологии в деревообрабатывающей промышленности

Достижения века современных технологий делают возможным то, что необязательно доставлять спиленный лес к стационарным пилорамам, сегодня ассортимент мобильных пилорам так широк, что их можно везти в лес самому и на месте мастерить нужные заготовки из лесоматериалов, что позволит уберечься от излишних затрат.

На текущий момент пилорамы производятся с двумя типами двигателей: электрическими и бензиновыми. Качество их работы равноценно. Область применения шинных мини пилорам: поперечная и продольная распиловки любых пород древесины до заданной толщины, а также в получении шпона, лафета и сложного профиля многогранного сечения.

Современные портативные шинные пилорамы очень привлекательны для малого и среднего бизнеса сравнительно невысокой ценой, мобильностью и простотой в применении. Имея определённые навыки и умения их можно собирать самостоятельно. Устанавливается такая пилорама как в специальном помещении, так и вне его на открытом воздухе, однако в данном случае сделается навес для защиты от непогоды и осадков. Главное – это иметь ровную горизонтальную плоскость установки пути для шины на каретке. Не идеальная поверхность легко выравнивается, установкой под раму анкера.

Работа на такой пилораме предельно механизирована. Горизонтальная распиловка производится с помощью ручного передвижения каретки с шиной по имеющимся специальным желобам относительно статичной заготовки. Поднять и опустить шину можно с помощью ручки регулирующей высоту. Возникшие проблемы с цепью, устраняются её заменой за считанные минуты или заточкой круглым напильником за тоже время. Цепь может выдержать десять заточек. Если в пилораме имеется грузоподъёмник, то работать может один человек, без него потребуется помощник.

 

Культура производства и высокие технологии в современной деревообрабатывающей промышленности

С тех времен, как человек начал применять древесину в своей жизнедеятельности, он неизменно работает над усовершенствованием устройств  для ее обработки. В наши дни ручные пилы, применявшиеся когда-то, практически ушли во вчерашний день, и на смену им явились более совершенные и удобные устройства, такие как шинные пилорамы и дисковые пилорамы, электро- и бензопилы, кромкообрезные и многопильные станки. Все эти механизмы имеют одно назначение - повысить качество и количество производимой продукции в условиях повышающегося спроса на материалы. Выбирая такое устройство для личного лесопильного предприятия, исходите из масштабов производства, финансовых возможностей и технологических задач.

Надежность таких механизмов как шинная пилорама неоднократно доказывалась на практике. Эти устройства применяют в процессе распиловки брёвен на обрезную и не обрезную доску, брус с любыми заданными размерами.

Такие устройства пилорам стали непосредственным результатом современной инженерной идеи, требований времени к экономичному и эффективному применению резервов сырья. Профессиональная эксплуатация, непрерывный контроль и уход за этими станками обеспечит их  бесперебойную и качественную работу. В инструкции предусмотрена регулярная профилактика, включающая применение требуемых средств для проведения очистки и смазки трущихся поверхностей. Рекомендуется использовать современные механизмы из серии производственной и бытовой техники известных производителей.

Очистка механизмов и узлов  пильного станка производится с применением специализированного оборудования, например, промышленного пылесоса известной фирмы.

Применяются моющие устройства типа минимойки, необходимо использовать специализированные сертифицированные чистящие и моющие средства, которые отвечают современным требованиям экологии. Данные средства позволят очистить поверхность и препятствуют процессу накопления отходов, пыли и грязи  в узлах оборудования, а также на всей территории организации.

Лесопильное производство нуждается в современной технике, потому что она является обязательным составляющим бесперебойной долговременной деятельности. В последнее время невозможно представить деревообрабатывающую организацию, не имеющую устройств для очистки, мойки  и смазки механизмов и рабочих поверхностей, системы профилактики и контроля. Использование в производственной деятельности этих средств - неотъемлемый признак высокой культуры производства.

 

Особенности шинных пилорам

Шинные пилорамы отличаются высокой мобильностью, небольшим весом и простотой эксплуатации. Легкость использования шинной пилорамы обуславливается быстрой подготовкой цепи к эксплуатации и простотой конструкции.

Шинные пилорамы обычно комплектуются электрическим двигателем или бензопилой. Шинная пилорама предназначена для распиловки древесины любых пород заданной толщины. Используются для изготовления лафета, шпона, необрезной и обрезной доски, тонкомера, бруса разного профиля, тарной рейки. Можно получать выход до 65% не обрезной доски за счет индивидуальной раскройки бревна.

Шинная пилорама может быть установлена как в закрытых помещениях, так и вне их на открытых площадках при условии создания защиты электрооборудования от атмосферных явлений. Под рельсовый путь (если не имеется ровной площадки или устанавливается пилорама стационарно) ставятся анкера. Рельсовый путь и шина на каретке устанавливаются горизонтально.

Распиловка осуществляется в горизонтальной плоскости путём ручного перемещения каретки с шиной по направляющим относительно стационарно закреплённого обрабатываемого бревна. Подъем и опускание шины осуществляется вручную путём поворота ручки регулировки высоты.

Цепь на шине приходится менять раз в одну минуту, время затачивания цепи обычным круглым напильником около 10-15 минут. Обрыв звена цепи очень редкое явление, и к тому же клепка цепи - очень простая операция. Цепь выдерживает порядка 10 заточек, разводки зубьев ей не требуется. Одной заточки цепи обычно хватает на 2-3 м3 , одной шины на 80-90м3 древесины, ведущей звездочки хватит на 80-90 м3.  В качестве смазки подойдёт любое трансмиссионное или моторное масло для ПШ, ПБ солярка для ПД; капельной подачей в шину. Для заточки цепи, возможно, потребуется навык или заточной станок.

Зимой  шинная пилорама пилит так же легко и качественно, как и летом – без “щетины” и “волны”. Бревна никуда не поднимаются и не центруются. Обслуживание: шинной пилорамы с тельфером - всего 1 человек, без тельфера - 2 (один на подхвате доски).

Можно, конечно, попробовать сделать шинную пилораму самому, найдя в интернете чертежи различных шинных пилорам, но как показывает практика, заводской вариант более надёжный.

 

Принцип работы шинной пилорамы

Работа шинной пилорамы по принципам действия похожа на работу ленточной пилорамы. Бревно также неподвижно крепится, а пильная каретка с режущим инструментом обрабатывает бревно, двигаясь по рельсам. Принцип действия похож, однако различие же заключается в том, что распил древесины исполняется с помощью пильной цепи, которая закреплена на шине. Пильная цепь намного дешевле тех, которые используют в профессиональных станках для деревообработки, легче и быстрее подготавливается к работе и имеет продолжительный срок службы.  Например, ленточное полотно после работы не используется в течении 10 часов (за это время оно должно восстановить свои свойства), после чего полотно требуется правильно заточить и произвести его грамотную разводку. Если разводка или заточка зубьев была произведена неправильно, то полотно придет в негодность, а пиломатериал будет плохого качества или вообще непригоден для использования. Эти сложности требуют очень высокого профессионализма от рабочего персонала и чреваты серьезными последствиями, а следовательно, применение ленточного полотна в частном хозяйстве будет сопряжено с множеством проблем. Пильная цепь, использующаяся в шинных пилорамах, не требует подобного ухода и тщательной подготовки к работе. Цепь затачивается весьма просто, сразу после работы, и устанавливать её на пилораму можно после заточки. Кроме того, даже при неудовлетворительном качестве заточки качество распила не будет хуже за счет жесткости шины, не появится ни бочкообразности, ни волнистости. Для заточки пилы не нужно каких-либо специальных знаний и умений, т.к она производится при помощи обыкновенного станка для заточки цепей, который работает от бытовой электросети.

Минипилорама не требует большой площади для монтажа и может свободно устанавливаться на дачном участке. Конечно, цепная минипилорама не является заменой оцилиндровочным станкам или венцевым резакам, но резать брус и делать доску вы сможете самостоятельно. Цепная минипилорама, которая работает от электрической сети является стационарной установкой, но имеется и автономный вариант, работющий на бензине АИ-92. С такой мини пилорамой можно выезжать в лес и там производить заготовку нужного пиломатериала. Готовый пиломатериал занимает места раза в три меньше, чем сырье для него.

 

Преимущества минипилорамы

Одно из главных преимуществ минипилорамы - ее мобильность. Вы можете взять её с  собой в лес и на дачу. Таким образом, Вам остётся только распилить дерево на брусы, планки или доски.

Впечатляющая точность

Точность распила минипилорамой впечатляет. Вы можете распиливать ствол дерева на доски, брусы, а также миллиметровые листы уникальных форм и размеров. Мобильная минипилорама справляется с различными видами дерева: осиной, дубом, вишней, яблоней и многими другими породами деревьев. Вы сможете самостоятельно, без посторонней помощи,  справится с минипилорамой. Используя встроенные лебёдки, вы сможете сами поднимать брёвна до необходимой высоты. Высота закатывания брёвен равна 55 см, что является оптимальным. Готовые доски подаются на уровне пояса, и вы можете с лёгкостью их поднять. Минипилорама заботится не только вашем времени, но и вашем здоровье.

Отличный результат сразу

Мотопила, скользящая вдоль стабильной линейки обеспечивает отличный результат с самого начала работы. Бревно в минипилораме поднимается до нужной высоты при помощи подъёмной рукоятки. Четкие шкалы и уверенный шаг подъёма делают установку толщины доски очень легкой и точной. Переносная минипилорама изготавливается из анодированного алюминия, очень качественного материала. Анодированный алюминий не коррозирует, очень легок и весьма твёрд.

Поверхность минипилорамы удароустойчива и легко чистится, что сводит обслуживание её к минимуму затрат. Шина пилы и цепь на много тоньше, чем обычные и пилят гораздо быстрее. Оставляемая колея распила незначительно шире, чем колея, оставленная дисковой пилой. Рекомендуется работать с четырьмя – пятью заранее заточенными цепями, меняя их после распиливания определённого количества брёвен.

Высокая продуктивность

Мини-пилорама может быть оснащена бензиновым двигателем. Скорость распила брёвен в шесть дюймов мотопилой 5м/мин. Если вы будете, использовать электропилу Е5000, то скорость распила увеличится вдвое. Однако технические данные это одно, а практика другое. Брёвна необходимо не только распилить, но и уложить в штабеля и докатить новые брёвна.

 

Как открыть пилораму

Дерево считают одним из самых качественных строительных материалов, а потому все чаще появляются лесопилки, деревообрабатывающие цеха и пилорам. Для того чтобы построить пилораму, следует прочесть много книг и разнообразной специализированной литературы, но у нас есть более действенный и проверенный способ – выбрать по каталогам наиболее подходящую шинную минипилораму в соответствии с составленным ранее бизнес планом.

Открытие пилорамы невозможно без приобретения специального оборудования и выбора места, доступного для заказчиков и покупателей. Сами пилорамы пользуются огромной популярностью (в последнее время широкое распространение получили шинные минипилорамы) ведь именно различного рода пиломатериалы используют в строительстве чаще всего. Переработкой дерева в настоящее время занимаются многие бизнесмены и для них уже решен вопрос о том, как открыть пилораму. Но, несмотря на то, что открытие пилорамы – дело новое и не стоит терять надежду, что этот вид бизнеса станет  для вас самым прибыльным.

Сама пилорама как установка не займёт много места, особое преимущество в этом есть у шинных минипилорам, а это значит, что вам не придется брать в аренду большое помещение, если, конечно же, вы не думаете оборудовать цех или завод такими пилорамами. В любом случае вам все же придется ознакомиться с каталогами продукции предприятий производящих пилорамы, чтобы понять, как функционирует этот вид деревообрабатывающего бизнеса.

 

Самодельная минипилорама или шинная мини пилорама своими руками

Самодельная  мини пилорама, что же это? Представленная статья предназначена для ознакомления. Не редко наши клиенты хотят попробовать создать пилораму собственными силами. Ниже довольно подробно описан процесс сборки минипилорамы.

Часто домашние умельцы пытаются самостоятельно создать данное устройство. С первого взгляда выгода несомненна, ведь для чего приобретать сертифицированную заводскую пилораму, когда можно сэкономить и построить пилораму своими руками. Потому, махнув рукой на технику безопасности, выполняют постройку конструкции, которая называется «самодельная шинная мини пилорама».

Строительный рынок предлагает множество разнообразных деревообрабатывающих станков, которые легко могут заменить устаревшие устройства и сэкономить Ваше время и силы. На первом этапе возведения бани, дома или же другого сооружения полезно будет иметь в своем распоряжении шинную мини-пилораму. Применение современных деревообрабатывающих устройств поможет заметно снизить затраты на строительство, помимо этого упростит и непосредственно процесс постройки деревянного дома.
Сейчас в  сети интернет можно встретить большое количество примеров мини пилорам, построенных своими руками. Потому самодельные минипилорамы пользуются огромной популярностью, что связанно с лёгкостью её постройки: на шину пилы крепиться специальная рамка из металла, а зазор между рамой и шиной определяет толщину готовой доски. Но следует помнить о том, что постройка такой конструкции как шинная мини пилорама займет достаточно долгое время, такая работа может растянуться на пару месяцев, и из этого следует, что запланированное строительство будет отложено.

В течение эксплуатации самодельной шинной пилорамы стоит уделить особое внимание технике безопасности в работе. При случае несоблюдения её, невнимательное использование устройства может нанести вред здоровью и жизни человека.

Строиться самодельная мини пилорама в основном спешно, при этом применяется некачественный металл и подшипники бывшие в эксплуатации. В итоге имеет место весьма дешевое устройство, сроки работы, которой ограничен несколькими месяцами, поскольку в виду быстрого износа комплектующих приходят в негодность уже через гораздо более коротки промежуток времени. Касательно гарантии на ремонт и техобслуживания, то у самодельной пилорамы разуметься этого нет.

Из этого следует, прежде чем решить самостоятельно построить либо приобрести такую конструкцию как шинная мини пилорама потому необходимо хорошо оценить все «за» и «против». Несомненно, выбор падет на сертифицированную модель, поскольку самодельная минипилорама представляет собой несомненную опасность для здоровья и жизни мастера.

 

Отзывы о пилорамах

Зачастую в интернет конференциях можно видеть отзывы о минипилорамах, которые используются в домашних условиях. Несомненно, если Вы имеете хорошо оборудованную мастерскую и если Вы планируете, работы с деревом, то Вам следует приобрести такой вид оборудования как шинная минипилорама. Однако минипилорама для дома, также может быть использована как для строительства и ремонта дворового участка, или жилья, так и поможет решить некоторые финансовые проблемы, вызванные с всемирным кризисом, который негативно повлиял на нашу жизнь, и обеспечить очень прибыльное предпринимательское дело, небольшое производство с хорошей прибылью. Многие советуют использовать техническую мини пилораму, предназначенную для высококачественной распиловки различных пород древесины диагональным и продольным способами. Достаточно много отзывов о различных типах пилорам, которые очень легки в установке, просты в управлении и конструкции, весьма надежны в эксплуатации и отлично справляются с материалами любого качества.

На форумах за частую создаются отдельные темы как по выбору и работе, так и по технике безопасности работы на пилораме. Необходимо помнить, что пилорама - это серьезное устройство, которое требует знаний и внимательного отношения к процессу работы. На форуме подчас представлены такие неординарные случаи жизни обладателей пилорам, и притом не всегда удачные и безоблачные, что порой стоит задуматься о том, когда и как можно эксплуатировать шинную минипилораму в домашних условиях. Очевидно, что ни в коем случае нельзя приступать к работе в состоянии даже лёгкого алкогольного, наркотического опьянения, в этом случае реакция замедленна и подчас люди совсем неадекватны в таком состоянии. Наладка пилорамы, регулировка узлов, механизмов, монтаж и установка оборудования может производиться только при выключенной пилораме. В случае ленточной пилорамы её кожух при работе должен быть всегда в закрытом состоянии. Запрещено находиться перед кожухом во время работы. Оптимальное рабочее место при работе на пилораме – сзади от устройства по ходу  его пиления. В случае обрыва пилы, Вы останетесь в самом безопасном месте.

Необходимо понимать, что минипилорама будет для Вас помощником и средством дохода тогда, когда Вы будете использовать только высококачественные пилорамы,  знать досконально их устройство, уметь правильно управлять пилорамой в домашних условиях, соблюдая правила техники безопасности. Тогда, зайдя на любой строительный форум, и вы можете поделиться  только положительными отзывами и предложениями о работе на домашней  минипилораме.

 

Мини-пилорама изготовленная своими руками

Мини-пилорама изготовленная своими руками имеет направляющие (трубы, уголки, рельсы...) которые на 1-1,5 м длиннее обрабатываемых бревен. Положение дисковых пил между подшипниками в середине вала исключит разворачивающий момент, это качество позволит применять менее жесткую конструкцию. Учитывайте то, что опилки должны выбрасываться вверх от пилы. Заклинивание пилы или ослабление креплений бревна просто приведёт к остановке. А при распиле сверху вниз пилорама может подпрыгнуть вверх, что приведет к непредсказуемым последствиям. Бревно укладывается на деревянные подкладки, подкладки при пилении слегка прорезают пилами. Бревно фиксируют гребенками, которые вколачивают в его торцы, чтобы не произошло поднятия вверх и разворота. Штангу гребенки заводят под направляющие. Замена дисковых пил производится при снятой задней опоре вала.

Двигатель применяется мощностью около 4 кВт при 1450 об/мин. Он включается в 3-х фазную сеть. Диаметр пил  доходит до 500 мм, при скорости их вращения – 600 об/мин.

Конструкция роликов бывает различной, всё зависит от размера и количества подшипников и направляющих. Для самодельных пилорам применяются роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы с высотой 52 мм. Шкив рабочего вала диаметром 300 мм, угол ручья —38°.
 
Длину двух продольных швеллеров тележки у пилорамы определяют следующими размерами: диаметром пилы, двойной шириной полки поперечного швеллера, расстоянием между осями рабочего вала и двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшими запасами на зазоры.

Сборка мини-пилорамы своими руками проводится в следующей последовательности.

К концам двух продольных швеллеров привариваются четыре вертикальных швеллера. Выставляются продольные швеллеры параллельно, а рабочий вал – перпендикулярно к ним, через технологические отверстия привариваются корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватываются сваркой два поперечных швеллера, затем, сверлятся крепежные отверстия и окончательно закрепляется вал.

К поперечному швеллеру приваривается пластина крепления двигателя, в ней под болты крепления двигателя делаются продольные пазы, которые обеспечивают натяжение ремня.

На равные расстояния от продольных, в вертикальных швеллерах сверлятся отверстия крепления роликов. Между упорными буртиками роликов одинаковый размер выдерживают, подкладывая шайбы. Сохраняя этот же размер, направляющие скрепляются поперечинами (швеллер, уголок, полоса).

В отсутствии сварочного аппарата соединения выполняются на болтах, при этом меняются места крепления, увеличивается расстояние между направляющими.

 

Назначение шинной мини пилорамы

Основное назначение мини пилорамы - высококачественная продольная распиловка брёвен любых пород. Мини пилрама может быть использована для изготовления обрезной и не обрезной доски, лафета, шпона, бруса и распиловки тонкомера.
   
Мини пилорама разработана для тех, у кого есть потребность в производстве небольших партий пиломатериалов, а так же получения особых размеров заготовок и обработки нестандартных брёвен. На минипилораме один оператор без посторонней помощи сможет распилить брёвна на рейки, доски и брус требуемой длины и сечения.
    
Преимуществ у минипилорамы очень много. Она сравнительно легко переносится, перевозится и легко устанавливается в непосредственной близости от распиливаемого бревна – на строительном участке или на складе лесоматериалов.

Станина пилорамы изготавливается из стального профиля, который придаёт ей жёсткость. Она прочна, легка и надёжна. Станина пилорамы имеет весьма малый вес и обладает хорошей мобильностью. Перевозится даже на багажнике легкового автомобиля.

На цепной минипилораме распиливаются брёвна практически любой длины от 0,6 м до 6,5 м. А установка дополнительной третьей секции увеличит длину распиливаемого бревна до 9,5 метров. Это выгодно при строительстве дома или дачи для производства перекрытий.
   
Довольно проста и удобна конструкция прижимных упоров. Два прижима ставят в начале и в конце бревна, бревно прижимается винтами к упорным флажкам. Опустить упоры на соответствующий уровень в процессе распиловки не представляет сложности.
   
Силовым агрегатом на минипилораме может быть трёхфазный электродвигатель, с мощностью 5,5 кВт, или можно использовать автоматический 4-х тактный бензиновый двигатель, мощностью 5,5 л.с. Скорость пиления в данных случаях составит 18,6 м/с и 9,7 м/с соответственно.
 
Как  показывает практика, один человек за рабочую смену производит около 5 м.куб. готового пиломатериала. Заточенная цепь продольного пиления – один из факторов ровной поверхности распила. Цепь и шина на минипилораме используются обычные. Жёсткость шины при распиловке исключает ряд дефектов, такие как волна и т.п., а точность распиловки составит ±1 мм / 6 м длины. Толщина пропила во время распиловки шиной не больше, чем при распиловке дисковой пилой практически на любом циркулярном станке.
   
Как показывает практика интенсивная работа на цепной минипилораме вызывает необходимость производить регулярную заточку пильных цепей. В среднем заточку производят каждые 1,5 – 2 часа в зависимости от плотности распиливаемой древесины. Для заточки пильных цепей используют заточной станок, легко подстраивающийся под любой угол заточки и шаг пилы. Но чтобы не останавливался процесс распиловки, рекомендуется иметь запас из 5 – 6 запасных пильных цепей и при необходимости производить их замену. А заточку всех отработанных цепей выгоднее всего производить в конце рабочей смены за один подход. Таким образом, экономится времени на лицо, а процесс изготовления пиломатериалов не приостанавливается.

 

Кратко о шинной мини пилораме

Шинная пилорама – используется в основном для высококачественной распиловки древесины любой породы на доски заданной толщины. Также  может быть применена в получении лафета, шпона, тонкомера, обрезной и не обрезной доски. Высокое качество - распиловки древесины, компактность, точность, простота конструкции, невысокая цена, малый вес, надёжность, легкость транспортировки, установки, экологически чистый и не шумный вид пилорамы, экономичность при эксплуатации, безопасность и долговечность.

Монтаж и установка:
Могут быть выполнены самостоятельно, без сторонних консультаций. В отдельных случаях под рельсовый путь ставят анкера, шину на каретке выставляют в плоскости близкой к горизонтальной относительно рельсового пути применяя наиболее точные измерительные инструменты (уровень в данном случае не годится), далее аккуратно крепится бревно для распила, и успехов Вам в работе!

 

Шинная пилорама в строительстве

Когда затевается большая стройка, стоит подумать об изготовлении шинной пилорамы для продольной распилки бревен. Целесообразно иметь ее в тех случаях, когда лесоматериалы, под боком, а пилорама находится очень далеко и затраты на транспортировку могут составить очень много. Имея свой распиловочный станок можно получать требуемые по размерам и в требуемом количестве, в нужное время,  пиломатериалы.

Шинная пилорама собирается из таких конструктивных частей: рама, подъемные кронштейны, каретки с лебедкой, пильного агрегата оснащенного электроприводом. Еще в наличии имеются вспомогательные узлы: подвеска электрического кабеля, упоры и др.
   
Рама является основой конструкции станка. На раме располагаются все узлы, и основные, и вспомогательные. Рама состоит из нескольких элементов. Во-первых, это 4 ножки, сделанные из швеллера: две передних с высотой 495 мм и две задних с высотой 800-мм. К ним для увеличения площади опоры рамы привариваются снизу "подошвы" из стального листа с толщиной 5 мм. Ножки попарно связаны поперечинами из швеллера длиной  около 700 мм. К их стенкам снаружи привариваются направляющие карманы для опорно-подъемных кронштейнов. Задние ножки скрепляются между собой продольными связями из прямоугольных труб.
   
Вертикальное перемещение кронштейнов осуществляют канатами, которые наматываются на рукоятки-вороты. В заданном положении кронштейны через отверстия в них фиксируют штырями с пружинным шплинтом.
   
Самая главная деталь в раме - продольная направляющая каретки пильного механизма. Она монтируется по уровню, в горизонтальном положении. Направляющая выполняется из швеллера. Ее длина порядка 5400 мм, и она несколько больше максимальной длины бревен. Направляющая монтируется на задних стойках рамы. Концы направляющей подпираются подкосами из трубы, которые связывают их с задними стойками рамы. Если на направляющей наблюдаются прогибы - их устраняют дополнительными стойками.

Каретка является наиболее трудоемким для изготовления узлом станка. Тут необходимы точные токарные, фрезерные, сверлильные работы. Каретка выполняет продольное перемещение закрепленного в ней пильного агрегата, обычно это  электромотор с цепной пилой. Основные детали каретки- это корпус, ограничительные ролики, направляющие и приводная лебедка.
   
Кожух корпуса каретки выполняется из 5-мм стального листа, его скоба и дно из 3-мм, а накладки - из 2-мм. Отверстия в корпусе сверлятся по отверстиям во фланце, который монтируется на каретке электродвигателя.
   
Изнутри в корпусе монтируются направляющие и ограничительные ролики. По конструкции они практически однотипны, различаются только длиной осей-регуляторов и размерами опор. Оси - эксцентриковые, выполняются из стального прута диаметром 28 мм. Ролики - шарикоподшипники. Перемещение каретки и пильного агрегата осуществляют лебедкой.
   
Барабан вытачивается из круглого прута диаметром 40 мм. На него одеваются и привариваются три шайбы, которые служат ограничительными буртиками, когда происходит перематывание на барабане троса в разных сторонах направляющей. Вращают барабан рукояткой с помощью рычага.

Пильный агрегат собирается в основном из деталей и узлов, изготовленных на заводе. Первое - трехфазный электродвигатель с мощностью 2,5 кВт и частотой вращения порядка 3000 оборотов в минуту. Второе, пильный орган от бензопилы или электропилы.
   
Технология распиловки брёвен на доски такая. Бревно укладывается на поперечные полки кронштейнов так, чтобы начинался распил с его вершины, и прижимают бревно к ограничителям. Затем кронштейны поднимаются до требуемой высоты и фиксируются. В торце бревна забиваются держатели, закрепляющиеся на раме захватами.

 

 

Производство пиломатериалов. Вагонка, блок-хаус, профилированный брус.

Вагонка – это обрезная доска высокого класса,  имеющая чистую обработанную поверхность. Вагонка от обычной доски отличается наличием шипа и паза, что позволяет обеспечить плотное прилегание досок во время стыковки.

В основном, вагонка производится из древесины хвойных пород. Большое количество смолы в древесине обеспечит защиту от грибка и влаги, также смола хороший антисептик. Поэтому вагонка сделанная из хвойных пород древесины, гораздо долговечнее, чем из лиственных пород.

Вагонка применяется для внешней отделки домов. Стены отделланные деревянной вагонкой придают помещению комфорт и уют.

Существует также – евровагонка. По сути это идеальный материал для внутренней отделки жилых помещений.

От вагонки евровагонка отличается шириной, профилем, толщиной и наличием вентиляционных выемок предназначенных для удаления конденсата. Евровагонка стоит дороже, в виду более высокого качества. Она имеет более привлекательный внешний вид, и обеспечивает отличную звукоизоляцию без использования специальных материалов.

Блок-хаус является еще одной декоративной разновидностю вагонки. Внешним видом он похож на оцилиндрованное бревно, но имеет меньшую стоимость, это позволяет без крупных материальных затрат придать дому вид как у деревянного сруба.

Блок-хаус имеет множество преимуществ: высокую звуко- и теплоизоляцию, устойчивость к атмосферным осадкам и солнечным лучам. Он не деформируется и не растрескивается.

Для изготовления блок-хаусов используют специальную схему распиловки бревна — «квадрат в круге», которую легко осуществить на шинной минипилораме.

Профилированный брус — это высокотехнологичный материал применяемый для строительства домов. Изготовляется из древесины хвойных пород таких как: ель, лиственница, сосна и кедр.

Наружною и внутреннюю сторону бруса делают чистыми и гладкими,  что не требует дополнительной отделки. Стены выполненные из профилированного бруса аккуратны привлекательны на вид, они и исключают возможности промерзания и продувания.

Профилированный брус имеет шип и паз, это позволяет стыковать детали, и уменьшает размер щелей, которые могут появиться из-за усадки сруба. Количество шипов  может достигать пяти. Профиль бруса сделан так, чтобы исключить попадание воды между соседними элементами.

Производство пиломатериалов начинается с создания заготовок, которые после обработки и усушки станут уже законченными деталями. Технологии производства вагонки и профилированного бруса достаточно похожи. Бревно пилится на минипилорамах, с двух сторон. Следующий этап — это строгание заготовки с целью придания ей нужных форм.

Профилированный брус может изготовляться путем фрезерования бревна с четырех сторон. Профилирование производят на специальных строгальных станках с профильными фрезами.

 

Пилы для мини пилорам

Большую популярность на рынках деревообрабатывающего оборудования и лесозаготовки приобретают различные мобильные мини пилорамы. Мини пилорама представляет собой основу  для закрепления и распиловки древесины. Распиливающими элементами являются, крепящиеся к пилораме, пилы, которых выпускается огромное количество.
При распиловке древесины применяют: дисковые пилы, ленточные пилы и цепные пилы.

Ленточная пила —  в ней режущее лезвие является непрерывной металлической лентой с зубьями по одному из краёв.

Есть возможность сделать ленточную пилу в виде кольца. Лента приводится в движение шкивами, на которые её надевают. Ленточной пилой можно делать продольные, косые, поперечные, и закругленные пропилы.

Дисковая пила - имеет круглую форму, зубцы, количество их варьируется, расположены зубцы по окружности. Дисковые пилы используют для заготовки и разрезания древесины. Чаще всего циркулярная пила используется при распилке вдоль, бруса или доски.

Выбирая циркулярную пилу для пилорам, учитывают следующие факторы: мощность двигателя, число оборотов, систему быстрого торможения и защиту от перегрева. Стоит обратить внимание и на частоту вращения диска, высокая скорость вращения диска, обеспечит более простой распил твердых материалов.

Цепная пила. Их  конструкция предполагает наличие цепи, при движении которой осуществляет распиливание древесины. Вращение пиле придаёт электро- или бензиновый двигатель. Назначение цепных пил - распиливание любых пород древесины.

В зависимости от типа двигателя  на пилорамах применяются электропилы и бензопилы.

Электрические цепные пилы объединяют в себе свойства электроинструмента и бензопилы. От первого - экологичность и чистота, от второй - возможность быстрого и легкого распила древесины.

По сравнению с бензопилами электропила имеет ряд определённых преимуществ: она универсальна, менее шумная, меньше весит, лёгко обслуживается.
Но электрические пилы очень чувствительны к перепадам напряжения, и имеют ограниченный радиус её действия в виду привязки к электропитанию. Поэтому электропилы используют в стационарной работе.

Бензиновую цепную пилу приводит в действие двухтактный двигатель внутреннего сгорания, который работает на смеси бензина и масла.
Профессиональная бензопила –наиболее распространена в лесозаготовке. Они имеют высокую мощность и характеризуются широким спектром возможностей. Применимы  в тяжелых условиях, при высоких и низких температурах, с всеми породами дерева.

Бензопила может работать больше 10 часов с высокой производительностью. Существенным плюсом бензопил является их мобильность.
Но у бензопил есть определённые недостатки:
- она более тяжелая;
- она требует тщательного ухода.

Плюсы и минусы есть у всех из видов пил. И если уитывать все нюансы, подбирая пилу, то производительность заметно увеличится.

 

Производство пиломатериалов

Основные виды пиломатериалов, которые использует для строительно-ремонтных работ, классифицируют по способу распила на необрезной и обрезной.

Брус – представляет собой пиломатериал, изготавливаемый из брёвен, путём обработки их  со всех сторон. Толщина бревна под брус должна быть более 100 мм. Брус применяют в самых различных сферах строительства: возведение деревянных домов, лестниц, производство окон.

Преимущества бруса, в сравнении с другими материалами: сохранение тепла и сравнительно небольшой период времени, который требуется на усадку. Строения из бруса выглядят достаточно привлекательно, что позволяет обойтись без внешней отделки.

Брусок - пиломатериал, продукт первичной обработки древесины, в виде планки квадратного или прямоугольного сечения.

Размеры бруска бывают различными, в зависимости от потребностей конкретного производства. Брусок – самый востребованный материал в производстве мебели и столярном деле. Его широко используют для возведения строительных конструкций и отделки помещений.

Необрезная доска – для неё характерно наличие на боковых кромках коры и применяется в основном для работ, не предъявляющих высоких требований к внешнему виду. Применяется необрезная доска в наружных строительных работах, постройке заборов, обрешетке крыши, внутренней отделке помещений.

Обрезная доска -  отличается относительно ровным краем без коры, это позволяет применять её в точном строительстве. Обрезную доску сушат естественным образом, или в специально приспособленных устройствах-камерах.

Обрезные доски используют в наружных отделочных работах, строительстве заборов и оград, укладке полов, строительстве кровли. Обрезные доски низкого качества используют для строительства лесов.

Необрезные и обрезные доски получают распилом бревен минипилорамой на доски необходимой толщины.

Существуют множество различных технологий производства досок:
- Бревно распиливают на минипилораме, на несколько досок. В итоге получают необрезные доски, кроме крайних досок, являющихся горбылём.
- С бревна минипилорамой вначале снимают несколько досок с одной, и с другой стороны. В результате получается брус, с которого снимают два горбыля. Этот брус распиливают на обрезные доски требуемой толщины.

Тем, кто делает первые шаги в производстве различных пиломатериалов хорошо подойдут шинные минипилорамы. Такие станки применяются для обработки древесины с получением необходимых геометрических размеров. Они имеют гладкий тонкий пропил и применяются для производства различных пиломатериалов экспортного качества.

 

Цепные минипилорамы

   Минипилорама - это лесопильный станок, который предназначен для продольной и диагональной распиловки бревен любых пород древесины на заданную толщину.

   В конструкции цепной пилорамы предполагается наличие цепи, которая в движении осуществляет распиливание древесины. Для вращения пилы  используются двигатели различных типов, обычно это электродвигатели или бензиновые двигатели с мощностью от 1 до 13 лс.  Цепные пилы, установленные на минипилорамах, предназначены для распиливания любой породы древесины и являются самым важным инструментом в переработке древесины и для профессионалов и для простых обывателей.

   Наиболее важными техническими характеристиками минипилорам - это мощность двигателя, длина шины, форма и размеры зубьев цепи. Как показывает практика работы на цепной минипилораме, при распиловке древесины точность размеров находится в допустимых пределах даже если заточка цепи со временем затупляется. Происходит это за счет жесткости шины. Заточку цепей осуществляют на простом и удобном в использовании специальном станке, который работает от бытового напряжения.

   Также на минипилорамах в зависимости от типа двигателя могут быть применены электропилы и бензопилы. Однако трудно судить о преимуществах использования тех или иных двигателей для работы на минипилораме. Стоит сказать что электродвигатели не имеют токсичных выбросов и производят меньше шума, но они привязаны к источнику электропитания в то время как бензиновые двигатели позволяют наладить производство пиломатериалов непосредственно в лесу.

http://www.mw36.ru/pages/cepnye_minipiloramy.html

Шинная пилорама Wood-Max

Рейтинг ленточных пилорам

Горизонтальная ленточная пилорама предназначена для продольной распиловки бревен в целях получения качественных пиломатериалов. Не смотря на то что отечественная промышленность выпускает несколько видов ленточнопильных горизонтальных станков, у распиловщиков популярностью пользуются лишь определенные модели.

И это закономерно. Да. По большому счету конструкции у пилорам очень похожи, но как говорят — все дело в мелочах. И если один производитель имея большой опыт производства и знания всех нюансов делает высококачественное оборудование, другой производит лишь слабое подобие, по сравнению с которым самодельная ленточная пилорама собранная в гараже обладает большей производительностью и надежностью.

Безусловно, что продажа пилорам ленточных бизнес довольно сложный, начиная с сложностью сбыта и логистики и заканчивая пост-продажным сервисным обслуживанием, хорошо если производитель занимается обучением и подготовкой специалистов для работы на своем оборудовании, а если нет, то все консультационные вопросы будут бременем продавца.

Мы попытались составить некоторый рейтинг ленточных пилорам, оценивая их по критерию возможной полной комплектацией-пилы, автоматы заточки и развода пил, адекватной стоимостью ленточных пилорам, простотой эксплуатации и обслуживания, стабильным качеством и наличием гарантийных обязательств. Ну и разумеется оборудование должно выпускаться в соответствии с техническим регламентом и проходить технический контроль.


При выборе горизонтальной ленточной пилорамы для лесопиления, покупатель в первую очередь обращает внимание на:
максимальный диаметр распиливаемого бревна;
диаметр пильных шкивов;
ширина пильной ленты;
способ подачи

Рейтинг пилорам составлен согласно отзывам покупателей, какую купить решать вам.

Ленточно-пильный горизонтальный станок АМ-163-03
Рейтинг:5.

 

Ленточная пилорама ЛП-90
Рейтинг:5

Горизонтальная ленточная пилорама МВ-2000
Рейтинг:5

Ленточнопильный горизонтальный станок Р-1200
Рейтинг:2

Горизонтальная ленточная пилорама Радуга-1М
Рейтинг:5

 

Лесопильная фундаментная рама РК-2А
Рейтинг:3

Составлено на основании независимых опросов по специализированным форумам. Только пилорамы произведенные в РФ.

http://pilimbrus.ru/reyting-lentochnyh-piloram.html

 

Бизнес план пилорамы

Бизнес на пилораме зависит от ситуации на строительном рынке, поэтому не стоит удивляться, что во время спада строительного будет уменьшение заказов на пилораме. Но в связи с недавним кризисом попасть на этот рынок стало проще, и появилось много б/у оборудования, все это облегчит ваш старт и сэкономит ваши вложения, но при условии, что тщательно продумаете бизнес план пилорамы. К тому же в последнее время, на пике популярности строительства деревянных загородных домов и каркасное строительство, а для него идет очень много древесины: доски и бруса.

Для нормального функционирования пилорамы вам потребуется площадь около 30 соток, которую нужно правильно спланировать. Организовать нормальные подъездные пути, склад готовой продукции, склад под сырье, непосредственно цех пилорамы и навес, чтобы защищать товар от неблагоприятных погодных условий.

Далее покупаете саму пилораму. Если вы остановите свой выбор на отечественном агрегате, то рассчитывайте на сумму от 3500 долларов. Хотя «бывалые» предприниматели советуют покупать б/у модели иностранных производителей. Они могут стоить дороже, за то и поломок меньше.

Продукцию, которую выпускают на пилораме, закупают так же производители окон, а значит, это должна быть только качественная доска. Плохая пилорама дает некачественную обработку доски, а некачественный товар вы просто не продадите, либо отдадите по цене равной стоимости леса. Чем лучше качество обработки доски, тем выше на нее цена.

Выбирая агрегат на пилораму, обратите внимание на такие их виды: ленточный, рамный и дисковый. Каждый из них подходит для конкретных потребностей вашего производства. Ленточный, например, очень экономичен, дает маленький отход и быстро окупается, однако ленту на него нужно менять каждые 3 часа. Рамный станок лучше подойдет для крупного производства, но при этом он потребляет много энергии, дает много отхода и требует специального фундамента. Дисковые или мини-пилорамы, лучше всего подходят для маленького производства, но под каждую операцию нужно приобретать отдельную насадку.
 Как уже говорилось ранее, на территории пилорамы нужно обязательно построить навес. При его строительстве необходимо учитывать некоторые нюансы. Во-первых, навес зависит от размеров агрегата, и высота навеса должна учитывать возможность подвоза бревен кран-балкой, не меньше пяти метров. Строить нужно начиная с эстакады, которая будет вместо второй длинной стены навеса, для удобства скатывания бревен. У навеса только одна стена должна быть сплошной. Вашей первоочередной задачей будет тщательное планирование передвижений по цеху. Идеально, если вы имеете опыт работы на пилораме или хотя бы имеете представление, как проходит техпроцесс.Цех должен быть оснащен специальными вертушками для бревен, чтобы избежать травматизма на производстве. Не забудьте про бытовку для работников, оснащенной питьевой водой и раковиной, так же поставьте утепленный санузел.

Минимальная мощность для пилорамы – 50 кВт. Вы должны будете едино разово оплатить за подключение к электросети и оплачивать ежемесячно счета. Подключение обойдется вам до 1 млн. рублей.

Существуют некоторые хитрости, чтобы снизить свои расходы на содержание пилорамы. Например, опилками, которые у вас получаются в процессе работы, можно топить печь для сушки. Некоторым предпринимателям удается получить в собственность делянку, где выращивают лес. Заработную плату рабочим удобней начислять сдельно, в зависимости от количества распиленных кубов леса.

Объемы сырья, которые вы пропускаете через пилораму, чтобы достичь рентабельности, должны быть не меньше 500 кубов в месяц. Прибыльным производство будет от отметки в 700 кубов. Удачи!

http://professorov.net/biznes-plan-piloramy.html

 

Открытие пилорамы. Бизнес на обработке дерева

 Строительство - это ремесло, которое не умрет никогда, а значит и подготовка материалов для строительства – это такое же бессмертное ремесло. В частности, обработка такого материала как древесина, может стать отличным способом заработка, ведь древесина всегда востребована.

 Рассмотрим по этапам открытие бизнеса по обработке древесины.
 На первом этапе нужно зарегистрировать свой бизнес, лучше как индивидуальное предпринимательство.

 На втором этапе нужно подыскать место для установки станка. Понадобится примерно 20-30 соток свободного места. Желательно, чтобы почва в месте установки была пригодна для установки навеса и эстакады, и само место находилось рядом с лесом, где разрешена вырубка древесины. Также, нужно обеспечить подъезд к цеху для вывоза готовой продукции.

 Теперь не лишним было бы составить бизнес-план вашего цеха. Бизнес-план – это, проще говоря, смета по расходам, прибыли и окупаемости. Стоимость пилорамы в среднем составляет 110 тысяч рублей. При производительности 48-50 кубометров в месяц прибыль может составить около 210 тысяч рублей. Нетрудно посчитать, когда окупится производство.

 После этого, наступает момент для выбора оборудования, а именно пилорамы. Существует несколько видов пилорам, естественно, у каждой есть плюсы и минусы.

 - Ленточная пилорама. Этот вид имеет оптимальное соотношение цена-качество, обеспечивает почти безотходное производство и потребляет мало энергии. Из недостатков можно отметить, что пилящую ленту необходимо заменять каждые три часа. Такой станок подойдет для небольших объемов производства.

 - Рамная пилорама. Эта пилорама способна обеспечить большие объемы производства, но потребляет куда больше энергии, чем ленточная пилорама, к тому же, пилорама требует установки на фундамент и производит много отходов.

 - Дисковые мини-станки. В отношении потребления энергии эти станки являются самыми экономичными. Эти станки очень компактны, что позволяет установить их даже дома или на дачном участке. Однако главным минусом этих станков является то, что по производительности они заметно уступают остальным видам станков и это вынуждает приобретать дополнительные насадки для обеспечения более качественной обработки.

 Особое внимание стоит уделить древесине. Основными видами деревьев служат сосна, лиственница и ясень, однако, сосна, например, летом синеет и непригодна для обработки.

 


Экономическое обоснование целесообразности приобретения ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ ПТ-03У Крона

Как открыть пилораму – рентабельное строительное направление


Условия
Продолжительность смены: 8 часов.
 Кол-во смен в месяц: 22 смены.
 З/п бригада из 2чел.: 350 руб/куб.м
 Стоимость входного сырья (кругляк): 2000 руб/куб.м.
Продажная стоимость изделий: 5500 руб./куб.м.
 Стоимость электроэнергии:4,50 руб. за 1 кВт/час.
Выход обрезного материала (в среднем): 60%

Стоимость и объем пиломатериала на выходе:
 Производительность в смену обрезного материала: 5 куб.м.
 Производительность в месяц: 5х 22 = 110 куб. м.
 Стоимость изделий изготовленных в месяц: 110 х 5500 = 605000 руб.

Итого в месяц валовые доходы: 605000 руб.

Расходы
 Стоимость электроэнергии: 8 часов х 12 кВт/ч х 22 смены х4,50 руб. = 9504 руб.
 Оплата труда: 110 куб.м. х 350 руб. = 38500руб.
 Стоимость круглого леса на входе: 184 куб.м. х 2000 руб./куб.м. = 368 000 руб.
Аренда подсобного помещения (примерно): 50000 рублей - (при отсутствии собственного)
 Расходы ежемесячные: 466004 руб.
 Непредвиденные расходы (10 %)(примерно): 46600 руб.

Итого в месяц расходы: 512604 руб.

Итого в месяц прибыль: 92396 руб.

Окупаемость ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ ПТ-03У Крона (в рекомендуемой минимальной комплектации):
 цена ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ ПТ-03У Крона - 169750 руб.
 цена заточного устройства: 23055 руб.
цена разводного устройства: 14400 руб.
 цена ленточных пил 10 шт х 700 руб = 7000 руб

Цена всего- 214205 руб.

Срок окупаемости станка: 214205/92396 = 2,3 месяца

 

 

 

Бизнес-план пилорамы
     
Приобретение необходимого оборудования  для открытия этого бизнеса обойдется примерно в 150—350 тыс. долларов. Перед стартом обязательно проведите маркетинговое исследование рынка в своем регионе и составьте бизнес-план.

Шаг 1. Бизнес-план и регистрация

Перед открытием деревообрабатывающего цеха по производству погонажных изделий (полового шпунта, евровагонки, наличников и др.) необходимо провести маркетинговое исследование рынка деревообрабатывающей продукции и составить бизнес-план.

Это можно сделать самому или поручить соответствующим специалистам. За помощью можно обратиться также к преподавательскому составу Лесотехнической академии.

В ходе маркетинга изучаются насыщенность рынка данными товарами и круг факторов, оказывающих наиболее значимое влияние на производственный процесс и реализацию готовой продукции.

Для этого в бизнес-плане проводят анализ по ряду разделов.

Определить потенциальных покупателей продукции. Как правило, это строительные организации, владельцы дач, промышленные предприятия, базы по продаже строительных материалов.

Определить средние цены на продукцию. В этом вопросе помощь окажет, например, информационное издание «СтройБизнесМаркет». Средние цены сырья можно посмотреть и в журнале «Деловой Лес». Арендные ставки на производственные помещения можно посмотреть в информационном издании «Бюллетень недвижимости».

Также анализ должен включать обзор возможных конкурентов — производственные мощности и месторасположение, цены на продукцию, источники сырья.

Деревообрабатывающее предприятие может иметь любую организационную форму. Для регистрации предприятия в налоговой инспекции составляется пакет учредительных документов. Этот шаг лучше сделать при помощи юридических фирм. Когда предприятие зарегистрировано и ему присвоены коды Госкомстата, оно ставится на государственные учеты: налоговый, Пенсионного фонда, фонда медицинского страхования. Пройдя все вышеперечисленные процедуры, предприятие открывает банковский счет.

Шаг 2. Помещение

В помещении предприятия должны находиться: производственный цех, склад сырья, склад готовой продукции, ремонтный цех, кабинет руководства и инженерно-технических работников, гардеробная, комната отдыха, душевая, туалет.

Общая площадь производственных помещений в среднем составляет 450—750 кв. м. Производственные мощности целесообразно располагать с учетом приближенности к сырьевой базе и к потребителям продукции.

Шаг 3. Персонал и страховка

Предпочтительно, чтобы руководящий и инженерно-технический персонал получили базовое образование в отраслевом вузе (Санкт-Петербургская лесотехническая академия, Московский государственный университет леса, Воронежская лесотехническая академия и др.). При этом лучше ориентироваться на специалистов, проработавших в деревообрабатывающей промышленности не менее 2-3 лет.

Необходимое оборудование, помещение и сырье можно приобрести на собственные средства. Это стоит примерно 150—350 тыс. долл. Приобретенное оборудование можно застраховать. Годовой страховой тариф при страховании деревообрабатывающего оборудования составляет около 0,25-0,6 % от страховой суммы. Это тариф для страхования по полному пакету стандартных рисков. По желанию клиента осуществляется и страхование доставки оборудования от станкоторговой фирмы до предприятия.

Шаг 4. Выбор сырья, технологий и оборудования

Заместитель заведующего кафедрой технологии лесозаготовительных производств Лесотехнической академии Игорь Григорьев рекомендует организовывать деревообрабатывающее производство следующим образом: «Наиболее классической технологией производства погонажных изделий является их изготовление из сухой обрезной доски, обычно хвойных пород древесины или древесины осины. В таком случае технологический процесс будет наиболее элементарным, с включением следующих операций:
 разгрузки исходного сырья (сухой обрезной доски) с укладкой в запас или непосредственной передачей в производство;
 обработки сырья на четырехстороннем станке с получением готовой продукции;
 укладки готовой продукции на склад и ее последующей отгрузкой потребителю.

Такая технология имеет следующие преимущества: минимальное число операций, а следовательно, минимум требуемого оборудования, персонала, площадей и капиталовложений. Такая технология будет рентабельной при минимальном выходе готовой продукции».

Однако эта технология подразумевает значительную стоимость исходного сырья.
При значительных планируемых объемах производства стоимость сырья можно значительно уменьшить за счет перехода на потребление необразной доски естественной влажности, которая стоит более чем в 2 раза дешевле. В этом случае технологический процесс будет включать в себя следующие основные операции:
 разгрузку исходного сырья (необразной доски естественной влажности) с укладкой в запас или непосредственной передачей в производство;
 получение на двухпильном станке обрезных досок;
 переработку получаемых при обрезке реек на топливную щепу, используемую для обогрева сушильной камеры;
 сушку обрезных пиломатериалов в конвективной сушильной камере до требуемой влажности;
 обработку на четырехстороннем станке с получением готовой продукции;
 укладку готовой продукции на склад и ее последующую отгрузку потребителю.

Такая технология производства потребует три дополнительных технологических узла, а именно: двухпильный станок, рубильную машину и сушильную камеру с узлом для сжигания топливной щепы. Производственный цикл в этом случае удлинится, однако при больших объемах производства и эффективном оборудовании у предприятия появится реальная возможность торговать не только погонажем, но и тепловой энергией.

При любой технологической схеме основным оборудованием при производстве погонажа будет являться четырехсторонний станок. Следовательно, все остальное оборудование следует подбирать, ориентируясь на производительность этого станка. Производительность последовательно установленного в технологической цепочке оборудования должна быть примерно равна. Также можно рекомендовать устанавливать (по возможности) между смежным оборудованием проходные или тупиковые буферные магазины, т. е. использовать гибкие связи, поскольку в противном случае (при отсутствии магазинов с запасами) при остановке одного из основных технологических узлов встанет вся линия.

Шаг 5. Приобретение оборудования

Оборудование можно приобретать у заводов-производителей и в станкоторговых фирмах. Покупка станков непосредственно у заводов только на первый взгляд кажется наиболее эффективной. Устойчиво работающие станкоторговцы также имеют от производителей значительные скидки и продают оборудование фактически по заводским ценам. Гарантийный срок начинается с момента продажи. Кроме этого станкоторговцы имеют возможность выбора оборудования по всей России и за рубежом. В фирмах ведется учет по всему проданному оборудованию, и при наличии определенного количества рекламаций по какому-либо станку компания прекращает производить поставки данного вида оборудования.

Практика показала, что достаточно большая часть малого и среднего бизнеса по-прежнему предпочитают станки России и продукцию станкостроителей ближнего зарубежья. В этом нет ничего удивительного: большинство данных предприятий не имеет средств на закупку дорогостоящей импортной техники. При поломке какой-либо детали осуществляется гарантийный ремонт. Незначительные неисправности могут быть устранены своими силами.

Другим фактором, делающим привлекательным отечественное оборудование и станки ближнего зарубежья, является возможность использования на нем импортного инструмента.

Дело в том, что эффективность пиления на 70-90 % зависит от качества пильных полотен. Например, применение на пилорамах ЛПС — 6-метровых импортных пил Banholzer, Womaco, Sandflekx — обеспечивает высокую чистоту обработки, максимальные подачи и скорости резания.

Использование фрез SAMSon позволяет производить качественную евровагонку, половую доску, наличник и плинтус.

При правильном обслуживании, своевременно проводимых технических осмотрах и умелой заточке режущего инструмента продукция, изготавливаемая на отечественном оборудовании, на российском рынке успешно конкурирует с продукцией зарубежных аналогов. Естественно, в деревообработке есть некоторые «сюрпризы», способные несколько подпортить кровь предпринимателям. Однако абсолютно совершенной техники нет. Поломки могут быть и на самом высококачественном оборудовании. Поэтому очень важно, чтобы на оборудовании работал квалифицированный персонал и в случае необходимости проводилось качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Для наладки производственного процесса нужны рабочие следующих специальностей:
 станочники по деревообработке;
 водитель автопогрузчика (водитель 3-го класса с допуском работы на автопогрузчике);
 слесари;
 сторожа, рабочие без специальной квалификации.

По материалам: www.bizstart.ru
Скачать  Бизнес-план - Организация деревообрабатывающего цеха Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера


Теги
admin031338
Похожие публикации
Написать комментарий
Ваше Имя:


Ваш E-Mail:



Код:
Включите эту картинку для отображения кода безопасности
обновить, если не виден код


Введите код:


Логотип сайта
Доступ к сайту бесплатен для пользователей Экспресс-Сеть, Гелиос-ТВ, ЯГУ, Наука, Оптилинк, Сахаспринт и по льготному пиринговому тарифу для сетей ADSL и "Столица" (7 коп./1 мб)

© 2011 Copyright. bayanay.info. Все права защищены. Копирование материалов допускается только с указанием ссылки на сайт.

  Яндекс.Метрика
-->